潔凈電子廠萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間潔凈檢測(cè)內(nèi)容和方法--天津中達(dá)檢測(cè)濟(jì)南分公司   一、檢測(cè)項(xiàng)目：懸浮粒子數(shù)、浮游菌、沉降菌、溫度、相對(duì)濕度、風(fēng)速、風(fēng)量、噪聲、照度、靜壓差、高效過(guò)濾器檢漏、自凈時(shí)間、換氣次數(shù)

千級(jí)無(wú)塵車間的潔凈度標(biāo)準(zhǔn)是0.5微米的*容許粒子濃度小于35200（pc/m3),5微米的*容許粒子濃度小于2930(pc/m3)；百級(jí)車間的潔凈度標(biāo)準(zhǔn)是每立方米將小于0.5微米粒徑的微塵數(shù)量控制在3500個(gè)以下?？梢钥闯鰸崈舳鹊燃?jí)越高的車間，標(biāo)準(zhǔn)也更高，要求車間內(nèi)的塵埃粒子數(shù)量更少，這樣無(wú)塵車間才能更潔凈。

電子廠萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間潔凈檢測(cè) 適用場(chǎng)景：潔凈生產(chǎn)用房，空調(diào)冷凍機(jī)房，純水和氣體凈化站，人員、物料凈化用房；電子廠房潔凈環(huán)境檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：《電子工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50472-2008）；《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50591-2010）；《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50073-2013）

一、檢測(cè)項(xiàng)目：懸浮粒子數(shù)、浮游菌、沉降菌、溫度、相對(duì)濕度、風(fēng)速、風(fēng)量、噪聲、照度、靜壓差、高效過(guò)濾器檢漏、自凈時(shí)間、換氣次數(shù)

車間應(yīng)用：電子廠凈化工程是潔凈度等級(jí)在10千級(jí)規(guī)范左右的凈化工程生產(chǎn)車間，關(guān)鍵操縱氣體浮塵顆粒對(duì)工作中目標(biāo)的環(huán)境污染，內(nèi)部務(wù)必維持正壓力情況。  電子廠的潔凈度直接影響到電子產(chǎn)品的質(zhì)量，采用一次送風(fēng)和二次風(fēng)兩種送風(fēng)系統(tǒng)。采用大量FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾機(jī)組逐層凈化空氣，達(dá)到更衣室8級(jí)、走廊7級(jí)、生產(chǎn)車間6級(jí)，局部需要在5級(jí)或4級(jí)間，工程竣工之后需進(jìn)行靜態(tài)驗(yàn)收。

電子廠萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間潔凈檢測(cè)  在電子潔凈廠房高能效過(guò)濾器的應(yīng)用上，電子凈化工程嚴(yán)格依照規(guī)定在潔凈度10萬(wàn)級(jí)或高于10萬(wàn)級(jí)以上的空氣凈化處理，應(yīng)采用初效、中效、高能效過(guò)濾器的三個(gè)等級(jí)過(guò)濾。而我們?cè)谀碀崈艄こ舔?yàn)證過(guò)程中，某電子潔凈廠房工程在萬(wàn)級(jí)的凈化級(jí)別上，采用亞高能效空氣過(guò)濾器代替高能效空氣過(guò)濾器，造成了潔凈度不合格，*終更換了高能效過(guò)濾器，才符合需要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)。

電子車間凈化工程-對(duì)半導(dǎo)體、微電子、光電技術(shù)、光學(xué)儀器、PCB、LEDLCD、SMT等電子產(chǎn)品工藝要求，電子車間凈化級(jí)別從 10級(jí)，100級(jí)，1000級(jí)，萬(wàn)級(jí)。凈化的程度也直接影響了電子產(chǎn)品的質(zhì)量。

天津中達(dá)檢測(cè)有限公司濟(jì)南分公司主要經(jīng)營(yíng)檢測(cè)服務(wù)、標(biāo)準(zhǔn)化服務(wù)、環(huán)境與生態(tài)監(jiān)測(cè)檢測(cè)服務(wù)、計(jì)量服務(wù)、認(rèn)可校準(zhǔn)服務(wù)、檢驗(yàn)檢疫服務(wù)。(snjjhjjc)我們有的產(chǎn)品和精干的銷售及技術(shù)團(tuán)隊(duì)，公司承接檢測(cè)、檢驗(yàn)、計(jì)量、校準(zhǔn)、服務(wù)。